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máquina de formação de pressão de prensa quente automática de célula de bolsa

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o email: david@batterymaking.com


  • item NO.:

    TMAX-5V5A128CH
  • Forma de pagamento:

    L/C,T/T,Western Union, Paypal
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    Xiamen
  • tempo de espera:

    5 days
  • certificado:

    CE ROHS Certificate
  • detalhes do produto

máquina de formação de pressão de prensa quente automática de célula de bolsa


1. introdução

este equipamento é usado principalmente para a formação de baterias de polímero sob condições de pressão. toda a máquina é composta por uma incubadora e 2 conjuntos de acessórios, dos quais o equipamento possui 128 canais, e os acessórios e equipamentos são integrados.

1.1 função de fixaçãos:

a. fornece a pressão necessária para comprimir a célula, que pode ser ajustada dentro da faixa permitida de segurança de pressão. se a configuração de pressão exceder a faixa de configuração de pressão, um alarme será exibido;

b. pressione o eletrodo firmemente para garantir a conexão confiável entre o eletrodo e o circuito entre toda a máquina.

1.2 funções de formação:

a. função de aquecimento e controle de temperatura;

b. função de encaixe confiável do canal;

c. função de carregamento;

d. função de descarga;

e. ligação de dados e função de comunicação;

f. funções de segurança e proteção.

2.parâmetros básicos

2.1 fonte de alimentação de configuração: tensão AC380±10%, potência nominal 10kw.

2.2 entrada de fonte de ar: a pressão de entrada mínima não é inferior a 0.6mpa, e a pressão máxima não é superior a 1.0mpa. existem 2 acessórios em toda a máquina. Um único acessório é pressurizado por um cilindro com um diâmetro de cilindro de 250mm. quando a entrada da fonte de ar atinge 0.6mpa, a pressão máxima de um único cilindro é 2000kg.

2.3 peso do equipamento: o peso do equipamento é inferior a 350kg, o peso de toda a máquina é inferior a 1100kg, e a relação entre o peso total e a área de carga é ≤500kg/ m².

2.4 aparência cor principal: cinza quente 1C.

2.5 as dimensões gerais do equipamento: l*w*h ≤ 1560mm* 730 mm*1 980mm (tolerância de tamanho permitido ± 20mm)

a. equipamento foraer desenho de dimensão:

Hot Press Formation Machine

b. diagrama esquemático do equipamento um d estrutura de fixação

Pouch Cell Formation Machine

c. diagrama esquemático do posicionamento da célula da bateria

Formation Machine



uma camada de placa de aquecimento pode colocar 4 baterias: o núcleo elétrico fica plano na placa de aquecimento. a largura do corpo da célula é de até 115mm, e a altura do corpo da célula é de até 160mm.

d. quando o grampo é aberto, a largura do espaço entre duas placas de aquecimento adjacentes é de 22 mm.

2.6 as especificações de tamanho da bateria de entrada são as seguintes


diagrama esquemático da célula da bateria (com air bag e faixa de borda)

comprimento do núcleo da bateria a

(milímetros)

largura do corpo da bateria b

(milímetros)

largura do airbag ao longo da direção B

(milímetros)

espessura da célula

(milímetros)

20-155

20-105

ilimitado

2-12

em que, as dimensões de comprimento e largura do corpo do núcleo da bateria incluem o alumínio- laminado dimensões de vedação da borda do filme.

2.7 taxa de qualificação:E taxa de utilização do canal de equipamentos ≥96% (excluindo defeitos de bateria causados por seus próprios motivos), este lote de equipamentos é 90% novo equipamento, gratuitamente por 1 ano de serviço de isenção, e serviço de manutenção ao longo da vida .

2.8 tabela de configuração dos principais acessórios do equipamento (marca, modelo)

não.

nome das peças principais

modelo

marca

origem

1

chassis

——

——

S feito de elfo

2

acessório

——

——

S feito de elfo

3

bandeja

——

——

S feito de elfo

4

poder de teste

5v5a128ch

shengchuang

terceirização

5

cilindro

Φ250*350

airtac

terceirização

6

tela sensível ao toque

——

xinjie

terceirização

7

plc

——

xinjie

terceirização

8

válvula proporcional

2050-32l

smc

terceirização

3. Parâmetros técnicos

acessório

cada luminária é dividida em 17 camadas de placas de aquecimento, e existem medidas de isolamento térmico entre as placas de aquecimento e as luminárias. cada camada de placa de aquecimento é equipada com uma sonda de temperatura. PLC pode inspecionar a sonda de temperatura de cada camada de placa de aquecimento e exibir o valor de detecção de temperatura na tela de toque .

controle plc

este equipamento implementa o controle PLC: a temperatura alvo de aquecimento pode ser ajustada, e o equipamento controla a placa de aquecimento de acordo com a temperatura alvo, e protege e alarmes no momento em que a placa de aquecimento está com temperatura excessiva.

Temperatura de trabalho

temperatura do quarto 90℃, precisão de controle de temperatura de cada camada de placa de aquecimento é de ±3℃.

Precisão do controlador PLC

plc pode realizar o controle de pressurização de 5 estágios no acessório , e a precisão do controle de pressão pode chegar a ± 30kg.

método de teste

o método de quatro fios é usado para medir a corrente e tensão da célula da bateria. a conexão do circuito entre o dispositivo elétrico e o dispositivo é realizada por uma placa de circuito impresso especial. a placa do eletrodo é instalada no dispositivo. o a bateria é pressionada pelas placas superior e inferior para obter uma conexão rápida e confiável entre o dispositivo e o circuito de fixação.

segurança

as portas e janelas de observação ao redor do equipamento possuem medidas de isolamento térmico. o equipamento está equipado com controle de acesso de segurança para garantir que o equipamento seja mais seguro e confiável.

faixa de ajuste de tensão de carga e descarga

1.faixa de configuração da tensão de carregamento: 0mv 5000mv (resolução 1mv);

2.faixa de ajuste da tensão de descarga: 2000mv 5000mv (resolução 1mv).

faixa de ajuste de carga e descarga de corrente

0ma 5000ma (resolução 1ma)

precisão de controle de medição

1.precisão de controle de medição de tensão: ±(0.1%fs+0.1%rd);

2.precisão de controle de medição de corrente: ±(0.1%fs+0.1%rd);

3.precisão de controle de medição de tempo: ±(0.1%fs+0.1%rd).

condições finais de carga e descarga

1.carregamento de corrente constante (CC): as condições finais são tensão, tempo e capacidade;

2.corrente constante e carga de tensão constante (CC-CV): as condições finais são corrente, tempo e capacidade;

3.método de descarga: a condição final de descarga de corrente constante (DC) é tensão, tempo ou capacidade.

as principais funções do software

1.controlar as condições finais do processo de acordo com o tempo,tensão,corrente e outros parâmetros;

2.calcular os parâmetros de capacidade de carga da bateria formada;

3.funções de edição e gerenciamento do processo de carga e descarga:

3.1 até 32 parâmetros de passo podem ser ajustados;

3.2 pode configurar até 256 ciclos;

3.3 cada etapa pode ser selecionada por atributos como carga de corrente constante, carga de tensão constante de corrente constante, shelving, descarga de corrente constante, e ciclagem;

3.4 o arquivo de processo editado pode ser arquivado para uso futuro.

4. a corrente de carga pode ser definida de (0 5000)ma, a tensão de carregamento pode ser definida de (0 5000)mv, a tensão de descarga pode ser ajustada de (2000 5000)mv, e o tempo de cada etapa pode ser definido de 1min a 1000min.

5.controle de segurança de software:

5.1 os dados de execução e a curva de cada ponto podem ser salvos automaticamente após a execução da etapa definida , e o software tem a função de alarme de excesso de capacidade;

5.2 proteção de sobrecarga: quando a tensão excede o valor de ajuste da proteção de sobrecarga, o fluxo do canal é interrompido, e o valor de ajuste pode ser ajustado;

5.3 proteção de sobretolerância de capacidade: quando a capacidade da célula da bateria ultrapassar uma determinada faixa, o fluxo do canal será interrompido;

6.as baterias formadas podem ser classificadas e equipadas com luzes indicadoras. o método de classificação pode ser definido como: capacidade, tempo, tensão de circuito aberto, tensão média, tensão de ponto fixo, etc.

7.os dados de carga e descarga de cada bateria podem ser formados em um formulário de lista de dados para os usuários visualizarem ou imprimirem.

8.o equipamento suporta a função de reconhecimento de código de barras, e pode realizar a correspondência um-para-um entre bateria e canal e registrar dados de produção.

função de proteção do sistema

1.sobrecorrente, subcorrente,sobretensão,subtensão, e proteção de sobrecapacidade: os limites superior e inferior da tensão da bateria, corrente, e a capacidade pode ser predefinida no processo. quando as condições limite são atingidas, o sistema forçará automaticamente a bateria a dormir e a configura no software a interface solicita uma falha.

2.proteção de corrente de fuga: se houver uma corrente de fuga maior que 200ma por mais de três vezes no estado de trabalho, desligue a alimentação de entrada da fonte de alimentação de comutação.

3.proteção de sobretensão de carregamento: quando a tensão da bateria for maior que a tensão limite superior quando a tensão da bateria for maior que a tensão limite superior, a bateria parará de carregar quando o sistema estiver inspecionando a bateria durante o carregamento da bateria.

4.proteção de subtensão de descarga: quando a bateria é inspecionada pelo sistema durante a descarga da bateria, quando a tensão da bateria é inferior à tensão limite inferior, a bateria para de descarregar.

5.proteção de falha de energia do equipamento: quando o equipamento é desligado de forma anormal, a etapa atual do processo pode ser continuada;

6.função de registro para canais anormais;

o equipamento está equipado com uma luz avisadora de três cores (com som e luz), e a definição do estado da luz avisadora

1.aguardando (o processo está finalizado)-luz amarela;

2.o processo está em andamento (dormindo, carregando, descarregando)-luz verde;

3.falha do sistema (superaquecimento, falha de hardware, etc.) - luz e som vermelhos.

a configuração básica de todo o sistema

1. o aumento de temperatura da placa de acionamento e do dissipador de calor interno da fonte de alimentação de comutação no equipamento é ≤30 ℃, e a potência de dissipação de calor do dissipador de calor deve ser projetada de acordo com o total de longo prazo escala para garantir que o equipamento possa funcionar de forma estável por um longo tempo.

2.o ciclo de calibração do equipamento é de 3 meses. dentro de 3 meses após o equipamento ser calibrado, garantir que a medição de tensão e a precisão de controle de todos os canais seja ≤±(0.1%FS+0.1%RD), e a precisão atual de medição e controle é ≤±(0.1%fs+0.1%rd).

3.o método de dissipação de calor da parte elétrica: resfriamento de exaustão do ventilador.

requisitos ambientais do equipamento

1.temperatura do ambiente de trabalho: 25±8℃;

2.umidade relativa: 30% 75%;

3.requisitos de ventilação do equipamento: não deve haver obstruções dentro de 1.5 metros na frente e atrás do equipamento e 0.8 metros na lateral do equipamento.

4.local de instalação: interno, oficina limpa.

5.configuração do computador (fornecida pelo comprador): cada computador gerencia 5 computadores.

4.desempenho do processo

fluxo de ação tecnológica do equipamento: início de controle abra a porta do armário manualmente dispositivo elétrico aberto carga da célula para o gabinete --- aperte o acessório feche a porta do armário início da formação formação concluída abra a porta do armário dispositivo elétrico aberto retire a célula da bateria

5. configuração do componente principal

1. o equipamento está equipado com uma interface de comunicação de rede.

2. medido a 1000MM de distância da parede externa da máquina, e do ruído do equipamento 80db.






Automatic Pouch Cell Production Line

204.jpg

203.jpg

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