para citar este artigo: ming wang et al 2019 J. electrochem. soc. 166 a2151

preparação de eletrodos.—uma pistola de pulverização de revestimento em pó operada manualmente (sistema de revestimento em pó manual encore LT, nordson) foi usada para o processo ESD. um pedaço de folha de alumínio de 16μm de espessura foi usado como substrato do eletrodo, um pedaço de cuplate eletricamente aterrado (250μm de espessura) foi usado como plataforma. a tensão de operação foi de 25 kv. ambas as pressões de atomização e fluxo foram de 7 psi. o tempo de pulverização foi de 45 segundos. a direção de pulverização foi de 45o com uma distância de 20 cm entre a ponta da pistola e o substrato de alumínio. a ativação térmica foi feita transferindo os eletrodos revestidos a pó seco para um forno (DKN812,yamato) e assando ao ar. diferentes durações e temperaturas de cozimento foram usadas como processo de ativação térmica e cozimento a 200°C por 1 hora foi selecionado para obter os melhores resultados.

os eletrodos cozidos foram calandrados em temperatura ambiente com espaçamento de 10μm por um compacto ele ctr ode cale nder máquina (xiamen tmaxcn inc.).os eletrodos calandrados foram perfurados em discos de 12 mm de diâmetro por um moeda ce ll máquina de perfuração de disco (xiamen tmaxcn inc.)e transferido para um porta-luvas. a porosidade dos eletrodos revestidos a seco era de cerca de 30% após a calandragem.a carga média dos discos de eletrodos era de 2.4 mah/cm2 . a espessura média após a calandragem foi de 59μm.

caracterização.—caracterização da morfologia.—a morfologia da superfície foi investigada usando um microscópio eletrônico de varredura (SEM) com espectroscopia dispersiva de energia (EDS)(FEG 250, quanta).medidas mecânicas.—a ligação a resistência dos eletrodos revestidos com pó seco foi medida pelo teste de descascamento e teste de arranhões . a força de ligação foi medida por um teste de casca de 180o (mh2-110,imada, inc.) com base na ASTM-D903 padrão. a velocidade era de 60 mm por min. a folha de alumínio foi cortada em tiras de 1 cm de largura antes do processo de revestimento em pó seco. as tiras revestidas foram aquecidas a 200°C em um forno e calandradas individualmente. a tira calandrada foi fixada ao estágio de amostra por uma fita adesiva de dupla face. a força coesiva entre as partículas de NMC foi medida por um teste de arranhão (nanotest vantage, micromateriais limitados) usando uma agulha de diamante cônica. o raio da ponta era de 10μm, e o ângulo do cone era de 60o. Um disco de eletrodo de 12 mm de diâmetro foi colado a uma amostra plana s como a amostra de arranhão. Um arranhão de 2000μm foi feito deslizando a amostra contra a ponta. a carga aplicada foi de 0.1 mn a 20 mn.

fabricação de células tipo moeda e medições eletroquímicas.—as células tipo moeda (CR2025) foram montadas usando um moeda célula frisarr (xiamen tmaxcn inc.)dentro de uma caixa de luvas cheia de argônio (mbraun). Uma folha de metal de lítio (99.9%, sigmae-aldrich) foi usada como contra-eletrodo. uma peça de membrana de polipropileno (celgard 2400) foi usado como separador. o eletrólito foi 1 M lipf6 inetileno carbonato/etil carbonato de etila (EC/EMC 3:7 por volume,gotion) com 2% de carbonato de vinileno (VC, gotion). a caracterização eletroquímica das células montadas foi realizada usando apotenciost em (BCS-805, bio-logic). a densidade de corrente para 1C é definida como 160 ma g−1. a ciclagem os testes foram realizados em taxas especificadas, variando de 0.1 a 5C, entre 3.0 e 4.3 V. a célula tipo moeda foi mantida em 4.3 V até o a corrente caiu abaixo de 0.05C após cada ciclo de carga. as medições de espectroscopia de impedância eletroquímica (EIS) foram conduzidas usando um potenciostato em (VMP-3, biológico) de 10 mhz a 1 mhz, 10 mv Sinal AC. as células de moeda cicladas foram descarregadas para 3.0 V e mantidas em 3 V un até a corrente cair abaixo de 0.0025c. todas as células ficaram em repouso por 12 horas antes da medição EIS.